单螺杆压缩机的雏形来自于蜗杆传动装置，1960年，法国人辛麦恩（B.Zimmem）在此基础上提出了单螺杆的具体结构。1962年试制出di一台样机，该机转速为5000r/min，功率7.46kW，经受了1000小时以上的寿命考验。
单螺杆压缩机的基本结构：
单螺杆压缩机，故名思议，相对于双螺杆压缩机，单螺杆压缩机只有一根螺杆，其螺杆同时与两个或两个以上的星轮啮合。螺杆型面、星轮端面、螺杆两端盖板共同围成若干封闭容积，实现气体的压缩。
螺杆和星轮根据其外形可分为圆柱形（C）和平面形（P），这两种类型可组合成四种形式的单螺杆压缩机：CP型、PC型、PP型、CC型。
CP型是蕞常见的单螺杆压缩机形式，我们在以下的讲解中也仅以此种形式的单螺杆压缩机为例。
CP型单螺杆压缩机的结构：由一个圆柱螺杆和两个对称分布的平面齿轮组成啮合副，装在机壳内。螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积。
机壳上除了进、排气口外，与双螺杆机类似，还开有喷液口，将油、水或制冷液喷入工作腔内，起到密封、冷却、润滑的作用。
单螺杆压缩机的工作原理：
单螺杆压缩机的螺杆一般具有6个螺槽，星轮有11个齿，相当于6个气缸，两个星轮同时与螺槽啮合，因此，单螺杆压缩机相当于一台6缸双作用的活塞机，螺杆每旋转一周相当于12个气缸在工作。
动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮旋转。
气体(工质)由吸气腔进入螺槽内，经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞，当星轮齿在螺槽内相对运动时，
封闭容积逐渐减小，气体受到压缩。
工作过程：
①吸气过程：螺杆螺槽在星轮齿尚未啮入前与吸气腔相通，处于吸气状态，当螺杆转到一定位置，星轮齿将螺槽封闭，此时吸气过程结束。
②压缩过程：吸气过程结束后，螺杆继续转动，随着星轮齿沿着螺槽推进，封闭的工作容积逐渐减小，实现气体的压缩过程，当工作容积与排气孔口相通时，压缩过程结束。
③排气过程：当工作容积与排气孔口连通后，随着螺杆继续转动，被压缩气体由排气孔口输送至排气管，直至星轮齿脱离螺槽为止。
信宜博莱特空压机服务商
