1.空压机选型需考虑厂家售后
购买空压机时厂家一般都会提供一年左右的质保期，期间空压机设备出现非人为原因造成的故障应该由空压机厂家负责。在使用的过程中可能会存在不确定性因素如果出现了故障，厂家售后能不能快速来现场处理以及服务工程师的专业水平如何，这些都应考虑进去。
2.空压机选型需考虑设备的安全性
空压机工作过程中是带压的，与空压机配套的还有储气罐属于特种设备，绝不能忽略其安全性，空压机选型时一定要核实空压机厂家生产资质，确保空压机产品质量。
3.空压机选型应考虑用气环境和条件
空压机站房确保有足够的通风条件，一般情况下选择风冷性机器即可，如果是南方（冬季温度不会低于0℃）或者用气量大可以选择水冷型空压机。
4.空压机选型考虑能效以及比功率
评价一台空压机的能效等级都是参考比功率，简单来说就是空压机功率/空压机排气量。目前我国的空压机平均能效为三级能效，相比三级能效二级能效更节能，一级能效则属于国际水平具有更节能和能耗更低特点。
5.空压机选型应考虑使用环境空气质量
通常用GB/T13277.1-2008标准来衡量压缩空气质量的纯净度，如果是无油空压机则采用IS08573-1:2010国际标准。喷油螺杆空压机压缩后的空气中是含有油分、水、固体颗粒等，这些可以通过配套精密过滤器、储气罐、干燥机等进行净化处理，如果用气质量要求高还可以选择吸附式干燥机再进行过滤。无油空压机产出的压缩空气质量就会非常高，一般都能达到ISO 8573标准的CLASS 0级标准。
对于压缩空气的质量，主要看用气端的需求来确定，如果质量不达标可能会导致整个产品质量不合格，甚至损坏空压机设备，虽然无油空压机的压缩空气质量很高但是其采购成本和能耗会高很多。
6.空压机选型应考虑用气压力和气量
空压机选型时空压机的产气量应高于用气端的10%，如果空压机与用气端距离比较远考虑到气路的损耗应该将产气量提高到用气量的20%。如果选择空压机产气量远高于用气量这又会增加空压机的加卸载次数，或者长时间低频状态下运行造成能源损耗。
空压机选型参考公式：用气量=全部工具+机器设备+相关流程空气消耗量+泄漏+磨损+未来用气+使用系数（1.1~1.2）。还需要考虑用气量高峰和低谷用气量，还是一直是稳定的用气量。后者可以选择工频或者变频都行。前者则应该选择永磁变频空压机更佳。如果用气端较多也可以选择多台小排量空压机，根据用气量逐一开机能有效节约能源。
空压机选型参考公式：用气压力=用户+末级过滤+管路系统+尘粒过滤+干燥机+压缩机调节幅度。因此在选型时不能只关注空压机铭牌上面的压力，需要将整个系统进行评估再来选择压力。
