空压机的维护保养是一项必不可少的任务，即使对技术知识了解有限的人也能认识到这一点。然而，许多人对机器保养的重要性只有一些表面的了解，他们知道不进行保养可能会导致某些潜在问题和机械故障，但他们也可能认为这些问题并不迫切或尚未发生。因此，一些致力于控制成本的管理者可能会选择推迟保养。然而，如果我们深入理解保养的真正含义，就会发现推迟保养实际上是在增加成本。
空压机的保养中，蕞常听到的就是”三滤一油”，也就是空滤、油滤、油分和润滑油。今天，我将专注于阐述空滤保养的重要性以及推迟保养的潜在风险。
空滤在空压机的整体能效中起着至关重要的作用，主要有两个方面的影响：
过滤精度：如果使用的是过滤精度较低的空滤，将导致大量灰尘被吸入。这些灰尘不仅会影响润滑油的质量和空压机零件的寿命，还会被吸附在另一个重要部件——油分器的表面，迅速增加油分器的内压，导致压差过大。一条通用的规则是，油分器的压差每增加1bar，电力消耗就会增加7%。使用过滤精度高的优质空滤，或者在保养周期结束时立即更换空滤，可以显著降低油分器压差过大的风险，从而提高空压机的能效。
吸气阻力：吸气阻力越大，空压机的能效就越低。许多人在空压机停止工作，或者空滤破裂之后，才意识到空滤被堵塞。更为恐怖的是，在空滤堵塞或破裂之前的很长一段时间，空滤的吸气阻力已经非常大，如果不及时清理或更换，将会浪费大量电能。
建议在购买空压机时就要注意空滤的精度和吸气阻力，选择优质的空滤，并在使用空压机时定期清理和更换空滤。如果我们能在空压机的使用和维护中重视空滤的选用和更换，那么我们就能显著提高空压机的能效和运行效率。
